L'industrie pétrolière et gazière n'a pas été étrangère aux progrès technologiques au fil des ans.une innovation se démarque de façon remarquable: broyeurs à diamants polycristallins compacts (PDC). Les broyeurs à diamants polycristallins ont révolutionné le processus de forage, offrant une plus grande efficacité et une durée de vie plus longue que les broyeurs à cône à rouleaux traditionnels.Cependant, leur efficacité dépend de la bonne manipulation et de l'entretien.nous mettons en lumière les considérations essentielles que les professionnels du forage doivent garder à l'esprit lors de l'utilisation de forages PDC.
Préparations avant de descendre dans le puits
- Vérifiez si la perceuse précédemment utilisée est endommagée ou si elle manque de dents, assurez- vous qu'il n'y a pas d'objets durs au fond du puits et nettoyez le fond du puits si nécessaire.
- Vérifiez la perceuse, mesurez le diamètre intérieur et extérieur de la perceuse, vérifiez si les dents de coupe sont endommagées et installez la buse selon les besoins.
Mettez les morceaux
- Nettoyez les fils de forage et appliquez de l'huile de fil.
- Mettez la perceuse et le disjoncteur ensemble dans le remplisseur du cœur du tourne-disque, puis serrez la perceuse selon le couple recommandé pour le fil correspondant.
Forage vers le bas
- Retirez le disjoncteur et abaissez soigneusement la perceuse.
- Lorsque vous rencontrez la section de puits de diamètre réduit et la déviation pendant le forage,la perceuse doit être passée lentement et la perceuse tournée.
À propos de reaming
- Nous ne recommandons pas les broyeurs diamantés pour le reaming, mais si c'est vraiment nécessaire, utilisez le déplacement maximum et la vitesse de rotation basse autant que possible, le contrôler en dessous de 60 rpm,et ont une basse pression de forage de 10 à 20KN.
Nettoie le fond du puits.
- Lorsque la perceuse est proche du fond du puits, les trois derniers individus doivent circuler à un grand déplacement et être abaissés lentement à une vitesse de rotation de 40 à 60 tr/min.
- Observez l'indicateur de couple et de poids du tourne-disque pour déterminer si la perceuse a atteint le fond du puits.la perceuse doit être soulevée de 0.5 mètres, tourner à un grand déplacement et démarrer le tourne-disque à basse vitesse pendant 5 à 10 minutes.
Mettre en place un modèle de trou de fond
- Maintenez le déplacement nominal et abaissez la perceuse au fond du puits.
- Utiliser un poids de forage de 10 à 20 KN et une vitesse de rotation de 60 tr/min pour forer lentement pendant au moins 1 mètre afin d'établir un modèle de trou de fond.
Épreuve de vitesse de forage
- Une fois la modélisation du trou du fond terminée,différentes combinaisons de pression de forage et de vitesse de rotation peuvent être sélectionnées dans la plage de paramètres de forage recommandée pour effectuer des essais de vitesse de forage jusqu'à ce qu'une vitesse de forage optimale soit trouvéeSi des changements de formation se produisent pendant le forage normal, l'essai de vitesse de forage peut être effectué à nouveau.
Pendant le processus de forage
- Une fois l'essai de vitesse de forage terminé, le forage normal peut être effectué selon les paramètres optimaux.il est nécessaire de s'assurer que le déplacement répond aux exigences et que la perceuse est alimentée uniformément..
- Si le forage rencontre une formation homogène plus dure, le taux de pénétration baisse considérablement.une combinaison de paramètres de poids limite supérieure sur le bit et de vitesse de rotation limite inférieure peut être utilisée, ou l'essai de la vitesse de pénétration peut être répété afin d'obtenir un taux de pénétration plus satisfaisant.
- Si le forage rencontre une couche d'intermédiaire dure et qu'il se produit un glissement, la pression de forage peut être réduite de manière appropriée et la vitesse de rotation peut être réduite en même temps.Après le forage de la couche dure intermédiaire, les paramètres normaux peuvent être utilisés.
- Si un glissement se produit pendant le forage dans une formation homogène appropriée, la méthode d'augmentation de la vitesse de rotation peut généralement rétablir des conditions de forage stables.
- Dans les phases ultérieures de l'utilisation de la perceuse, les coupeuses PDC formeront un plan d'usure plus grand, ce qui rend difficile pour les coupeuses de couper dans la formation.le poids sur le bit peut être augmenté de manière appropriée pour maintenir un taux de forage plus élevé.
Sortez du trou.
- Lorsque l'on rencontre l'une des situations suivantes, il convient d'envisager de tirer les pièces:
- Lorsque la lithologie de la formation change peu mais que le couple du ROP et du tourne-disque diminue de manière significative, la pression du tuyau de freinage augmente;
- Lorsque la pression du tuyau de secours augmente ou diminue de manière significative;
- Lorsqu'il y a un glissement ou un retard continu et que la vitesse de forage mécanique est très faible;
- Dans les phases ultérieures de l'utilisation de la perceuse, si la lithologie n'a pas changé de manière significative et que le poids sur la perceuse utilisée est relativement élevé, mais que la PRO a diminué de manière significative;
- Lorsque les coûts de forage par mètre sont trop élevés.
Autres points à noter
- Éviter les glissades et les forages soudains;
- Il est interdit d'accélérer la pression avant de faire pivoter;
- Veillez toujours à ce que la pression de l'aspirateur n'empêche pas l'obstruction de la buse, afin de ne pas réduire l'effet de refroidissement et l'effet de décapage des coupeuses PDC;
- Lors du forage dans une section à haute perforation, la vitesse de forage doit être contrôlée consciemment pour ne pas être trop rapide afin d'éviter une rencontre soudaine avec une couche dure et des dommages aux coupeuses.
En conclusion, l'utilisation de broyeurs PDC représente un bond en avant significatif dans la technologie de forage, offrant une efficacité et une durabilité améliorées.Le succès de ces outils avancés dépend de l'attention méticuleuse aux détailsDe la sélection du bon bit pour les conditions géologiques à la surveillance des paramètres de forage, à l'entretien des coupeurs et à la bonne performance hydraulique,chaque aspect joue un rôle crucial pour obtenir des résultats optimauxEn appliquant systématiquement ces considérations et en restant vigilant dans leur entretien, les professionnels du forage peuvent exploiter pleinement le potentiel des forages PDC, rendant les opérations de forage plus sûres,La Commission a décidé d'adopter un projet de directive sur la protection des consommateurs.